Take control of your powder coating process with iControl and PowderPilot

Wat ziet uw accountant als hij in uw poedercabine kijkt tijdens productie ?

Geld, veel geld, wegstromend uit een poederspuitpistool. (Het is waarschijlijk hetzelfde wat ook uw poederleverancier graag ziet !)

Wilt u de achtergrond weten van hoe wij u poeder kunnen laten besparen ? Lees verder, of ga anders direct naar de snelkoppeling van onze producten iControl of PowderPilot

Als u een laagdikte van 60 micron poeder op een product moet hebben – wat betekent elke extra tien micron ergens op het product voor u ? Het zou winst verlies moeten betekenen.

Duidelijk, poeder uitstroom hoeveellheid – het aantal kilogrammen per uur die uit een spuitpistool komen, moet worden gebruikt om de lijn tussen zwarte en rode cijfers vast te leggen. En vaak is het ook zo.

Als voorbeeld, denk aan de brandstof-economy computers die ze in auto's gebruiken, die vertellen precies hoeveel liter per kilometer de auto verbruikt. Trap maar eens een paar keer achter elkaar het gaspedaal vol in en dan weer los, je ziet het verbruik omhoogschieten. Zet de cruise control aan en je ziet onmiddellijk een verbetering in verbruik.

Zo is het ook met het regelen van de uitstroom hoeveelheid van uw poederpistolen. Je moet de uitstroom hoeveelheid geregeld laten op een zo optimaal mogelijke afstelling voor een zo groot mogelijke besparing.

Net als met cruise control, moderne poeder systemen kunnen u voorzien van een complete gesloten kringloop controle over uw poeder uitstroom hoeveelheid. Tenslotte is de druk in het persluchtnetwerk (wat de slagader is naar uw poederspuit systeem) bij de meeste bedrijven weleens fluctuerend. Zonder drukregelaars zou het spuitsysteem iedere keer reageren als de toegevoerde persluchtdruk veranderd.

In de praktijk is echter bewezen dat de handmatige drukregelaars die zoveel gebruikt werden gedurende vele jaren, toch wel een duidelijke limiet hebben in hun accuratesse en precisie. Met accuratesse bedoelen we hoe constant de poeder uitstroom hoeveelheid blijft na eenmaal ingesteld te zijn en met precisie bedoelen we hoe nauwkeurig de gewenste hoeveelheid eigenlijk kan worden ingeregeld.

Bekijk hier ons experiment toen meerdere spuiters werd gevraagd om handmatig een poeder regelaar af te stellen op een gewenste waarde van 214 gram/minuut – en dit 20 keer onafhankelijk van elkaar te herhalen. De precisie van deze afstelling werd toen nauwkeurig gemeten en vastgelegd. De resultaten ziet u in onderstaande grafiek. Vergelijk dit eens met de precisie die een electronisch gecontroleerd systeem heeft, wat voorzien is van een veel nauwkeurigere electronische uitstroom hoeveelheid regeling (iFlow van Nordson).

Het resultaat is duidelijk te zien en de uitkomst is makkelijk te begrijpen. Handmatige regelaars zijn niet makkelijk af te stellen, zelfs niet door zeer ervaren spuiters, op een gelijkmatige en herhaalbare uitstroom hoeveelheid. De hoeveelheid zal soms lager zijn (misschien zorgend voor kwaliteitsproblemen of overspuiten) en vaker hoger (dat kost dan weer extra veel poeder). Zoals met het cruise control voorbeeld, probeer maar eens meerdere keren achter elkaar precies 50 km/uur te gaan rijden door met je gaspedaal te spelen. Soms ben je langzamer, soms riskeer je een bekeuring.

Laten we nu eens kijken naar wat er gebeurd als een handmatige regelaar eenmaal ingesteld is op een bepaalde waarde. De regelaar is afgesteld op 170 gram/minuut en de actuele uitstroom hoeveelheid wordt gemeten tijdens productie. Hier zijn de resultaten van zo'n test.

Opnieuw zijn de resultaten duidelijk en de uitkomst makkelijk te begrijpen. Traditionele regelaars zijn simpelweg niet in staat om om een zelfde constante output te leveren als de meer geavanceerde electronische regelaars.

Probeer uw huiskamer maar eens op een constante comfortabele temperatuur te houden van 21 graden zonder een thermostaat !

Het is net zo onpraktisch om telkens de radiator te verstellen wanneer de buitentemperatuur veranderd, als het blijven draaien aan de poeder regelaars bij veranderingen in de druk van het persluchtnet. Het antwoord ligt bij meten en automatisch controleren.

Als we spreken over meten van uitstroom hoeveelheid – wat bedoelen wij dan ?

Als we de uitstroom hoeveelheid meten, dan meten we de hoeveelheid opbrengst van de poederpomp in het systeem. Deze pomp kan erg worden beinvloed door bepaalde condities zoals de toegevoerde persluchtdruk. De oude computergrap van “rommel erin – rommel eruit” geldt hier ook. Als de luchtdruk naar de pomp veranderd, dan veranderd ook de mogelijkheid om een gelijkmatige poeder uitstroom hoeveelheid te krijgen . Dat komt omdat de lengte en diameter van de poederslang varieerd en alleen regelen van de luchtdruk niet genoeg is voor het verkrijgen van een constante hoeveelheid.

Het Nordson iFlow gesloten kringloop controle systeem, lost dit probleem in twee stappen op.  Als eerste door de druk te meten van de inkomende perslucht en die te vergelijken met de vooraf ingestelde basiswaarde. Als de druk afwijkt van de basiswaarde, dan stuurt de electronische module een controle signaal naar de pomp om de uitstroom hoeveelheid te verhogen of verlagen als compensatie voor de variatie in luchtdruk.

Voor hen die bekend zijn met de filosofie van procescontrole, de methodiek is hetzelfde bij de controle van de poeder uitstroom hoeveelheid als bij het gehele productieproces.  Door een sleutelwaarde te identificeren; de fluctuatie van de luchtdruk naar de poederpomp en het effect te controleren, daardoor kunnen we het proces onder controle houden en met hogere kwaliteit produceren.

Na alle theorie, hoe goed werkt een beter uitstroom controle systeem op een echte productielijn ?

Nordson heeft laatst de besparingen gemeten bij een echte productielijn. Deze producent van decoratieve stalen meubelen heeft een eersteklas poederlijn met aandacht voor de details.   De kettingbaan verplaatst rekken met onderdelen (afmetingen 0.9m x 1.8m) op een snelheid van 1.8 meter/minuut, gedurende 8 uur per dag. De klant heeft ermee ingestemd om voorafgaand en na installatie van het gesloten kringloop controle systeem de laagdiktes te meten en de effectiviteit vast te leggen.

Voordat iFlow werd geplaatst, had de meubelfabrikant een gemiddelde laagdikte van 65 micron poeder op zijn producten.  Na installatie van het meer accurate controle systeem was de gemiddelde laagikte teruggebracht, door controle van de drukvariaties, naar  57 micron per product. Dit resulteerde in een forse besparing van meer dan € 26.000,= op de poederkosten per jaar.

We zijn allemaal bekend in het dagelijkse leven met betere controle over kostbare grondstoffen, of het nu de cruise control is in de auto, of de thermostaat in ons huis.

Nu is deze geldbesparende technologie ook verkrijgbaar voor poedercoat systemen.  Als u geen voordeel wilt behalen door een betere controle, dan gooit u simpelweg geld weg.

Nordson heeft twee producten die beschikken over iFlow modules om u in staat te stellen de controle te verkrijgen en vandaag nog te starten met geld besparen.

Ons iControl systeem is een controlekast voor poeder spuitpistolen en slagautomaten en komt compleet met een touch screen.

Ons PowderPilot systeem controleerd het gehele poeder applicatiesysteem, inclusief pistolen, slagautomaten, cabine functies, terugwinning en kan zelfs via Profibus verbonden worden met het computernetwerk van de klant.